Reibwertermittlung & Verschleißprüfung
Tribologische Untersuchungen
Wir prüfen das Reibungs- und Verschleißverhalten Ihrer Kunststoffe, Bauteile und technischen Textilien mit unseren Multi-Funktions-Tribometern:
- Reibwertermittlung, Verschleißprüfung sowie tribologische Prüfung Ihrer Kunststoffe und Kunststoffbauteile
- Reibungs- und Verschleiß-Tests nach Norm DIN ISO 7148-2 und weiteren nationalen und internationalen Normen
- Reibungs- und Verschleiß-Prüfungen zugeschnitten auf Ihre Anwendung
- Lineartribometer und Universal Tribometer für Normprüfverfahren und anwendungsbezogene Tests
Reibwertermittlung und Verschleißprüfung
mit den Experten von Triboplast
Finden Sie schnell, was Sie suchen:
- Unsere Leistungen auf dem Gebiet der Reibwertermittlung und Verschleißprüfung (tribologische Untersuchungen von Kunststoffen, Bauteilen und technischen Textilien)
- Tribologische Bewegungsformen – das prüfen unsere Tribometer
- Tribologische Beanspruchung – das prüfen unsere Tribometer
- Tribologische Messgrößen – das können wir messen
- Tribologische Norm-Prüfverfahren
- Unsere Universal-Tribometer zur Prüfung des Reibungs- und Verschleißverhaltens von Kunststoffen und Kunststoffbauteilen
- Unsere Prüftechnik zur Reibwertermittlung und Verschleißprüfung
Was können wir für Sie tun?
Reibwertermittlung und Verschleißprüfung: Leistungsbausteine
Erstellen des Versuchsprogrammes und Auswahl der Prüftechnik
Im Vorfeld der tribologischen Tests stimmen wir mit Ihnen das Versuchsprogramm und den Versuchsaufbau ab. Ganz entscheidend dabei ist, dass sich die Versuchsparameter, die Versuchsdauer und die Probekörper an den realen Anwendungsfall anlehnen. Denn Reibungs- und Verschleißeigenschaften sind Systemeigenschaften und keine Materialkennwerte, das heißt je mehr der Versuchsaufbau und das Versuchsprogramm von der realen Anwendung abweichen desto ungenauer und unbrauchbarer ist das Ergebnis.
Herstellung von Materialproben und Funktionsmustern
Wenn es Ihnen nicht möglich ist, die notwendigen Proben, also unststoffplattenmaterial, Bauteile, Textilproben oder Baugruppen zur Verfügung zu stellen, lassen wir die Probenkörper nach Ihrer Spezifikation von unseren Partnern herstellen.
Ermittlung der Reibungskoeffizienten (Haftreibwerte, Gleitreibwerte) und der Verschleißkennwerte
Die Ermittlung der Reibungskoeffizienten (Haftreibungswerte, Gleitreibungswerte) und der Verschleißkennwerte der Materialproben erfolgt entsprechend des Versuchsprogrammes in Abhängigkeit von der Zeit und den Versuchsparametern mittels unserer Tribologieprüfstände.
Erfassung von Geräuschemissionen und Messung des Schalldruckpegels
Aufzeichnung des Schalldruckpegels über die Versuchsdauer; Aufzeichnung der Geräuschemissionen der Reibpaarung, Ermittlung von störenden Geräuschen (Quietschen, Knarren, Knarzen, etc.)
Verschleißmessung
Die Messung des Verschleißes erfolgt gravimetrisch (Verschleißmasse), volumetrisch (Verschleißvolumen) oder längenbezogen. Die qualitative Verschleißbewertung wird nach der TUC-Methode durchgeführt.
Versuchsergebnisse in Berichtform
Abschließend dokumentieren wir die Versuchsergebnisse. Sie erhalten einen Bericht mit selbsterklärenden Diagrammen, Detailaufnahmen der verschlissenen Proben und der Versuchsauswertung.
Zertifikate
Bei Bedarf fassen wir die Ergebnisse in einem Zertifikat zusammen. Sehen Sie sich unser Beispiel-Zertifikat an.
Was können wir für Sie tun?
Tribologische Bewegungsformen – Das prüfen unsere Tribometer
Stift-Scheibe-Prinzip, Kugel-Scheibe-Prinzip:
- Bewegungsrichtung: kreisförmig, in eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Scheibe
- Reibgegenkörper: Stift, Klötzchen oder individuelle Form
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Scheibendurchmesser: D50mm bis D550 mm
- Reibradius: R10mm bis R270mm
- Reibgegenkörper (Stift, Klötzchen o. individuell): nach Norm oder individuelle Geometrie
Prinzip Klötzchen-auf-Platte, linear-oszillierend:
- Bewegungsrichtung: linear oszillierend
- Reibgrundkörper: Platte
- Reibgegenkörper: Klötzchen oder individuelle Form
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsamplitude: 0,5mm bis 600mm
Prinzip Kugel-auf-Platte, linear-oszillierend:
- Bewegungsrichtung: linear oszillierend
- Reibgrundkörper: Platte
- Reibgegenkörper: Kugel oder individuelle Form
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsamplitude: 0,5mm bis 600mm
Axialgleitlager | Thrust-Washer | Ring-Scheibe-Prinzip (Druck-Scheibe):
- Bewegungsrichtung: kreisförmig eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Scheibe
- Reibgegenkörper: Ring oder individuelle Form
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Scheiben- Durchmesser: D50mm bis D550mm
- Reibradius: R10mm bis R270mm
Scheibe-Scheibe-Prinzip:
- Parameter: siehe Axialgleitlager
Linear-Gleitlager, Linearführung:
- Parameter: siehe Klötzchen-Platte-Prinzip
Radial-Gleitlager:
- Bewegungsrichtung: kreisförmig eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Welle
- Reibgegenkörper: Gleitlagerbuchse
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Abmessung der Prüfkörper: sehr variabel
Kugel-Scheibe, koaxial:
- Bewegungsrichtung: rotierend, in eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Scheibe
- Reibgegenkörper: Kugel
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Abmessung der Prüfkörper: sehr variabel
Kugel-Prisma:
- Bewegungsrichtung: rotierend eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Prisma
- Reibgegenkörper: Kugel
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Abmessung der Prüfkörper: nach DIN ISO 7148-2
Stift-Ring-Prinzip:
- Bewegungsrichtung: rotierend eine Richtung oder oszillierend
- Reibgrundkörper: Ring
- Reibgegenkörper: Klötzchen oder Stift
- Beschleunigung und Geschwindigkeit: individuell einstellbar
- Bewegungsprofile: nach programmieren Rezepten
- Abmessung der Prüfkörper: variabel
Was können wir für Sie tun?
Tribologische Beanspruchung (p, v, Fn, etc.) – Das prüfen unsere Tribometer
Die tribologische Beanspruchung von Reibgrundkörper und Reibgegenkörper ergibt sich aus der Wirkung der Belastungsgrößen auf die Struktur des Systems sowie der chemischen und physikalischen Interaktion der Strukturelemente (siehe folgende Abbildung). Ein Beispiel für die chemische Interaktion ist eine chemische Reaktion an den Reibflächen, hervorgerufen durch den Zwischenstoff oder das Umgebungsmedium (z. B. Oxidation der Metalloberfläche). Ein Beispiel für die physikalische Interaktion ist die Anziehung der Reibflächen, u.a. wenn Grundkörper und Gegenkörper aus polaren Kunststoffen bestehen.
Einstellbereich der Belastungsgrößen – das können unsere Tribometer:
- Normalkraft: 5 N bis 8000 N (*1)
- Geschwindigkeit: bis 30 m/s (*1)
- Umgebungstemperatur: -20°C bis 180° C (*1)
- Bewegungsform: eine Vielzahl verschiedener Bewegungsformen können realisiert werden
- Belastungsdauer: nach Kundenvorgabe
- zeitlicher Ablauf: nach programmierbaren Rezepten (Bewegungsphase, Stopphase, Geschwindigkeits- und Beschleunigungsprofile) (*1)
*1… abhängig von der Bewegungsform
Was können wir für Sie tun?
Tribologische Messgrößen (µ, Fr, Mr, etc.) – Das können wir messen
Folgende Messgrößen können wir erfassen und über die Versuchsdauer aufzeichnen:
- Gleitreibungskoeffizient µG: Messung und Aufzeichnung der Gleitreibungswerte über die Versuchsdauer
- Haftreibungskoeffizient µH: Messung und Aufzeichnungen des Haftreibungswertes einmalig zu Beginn der Bewegung oder in Verbindung mit einem Langzeitversuch im Intervall
- Reibungskraft FR: Messung und Aufzeichnung der Reibkräfte über die Versuchsdauer
- Reibmoment MR: Messung und Aufzeichnung der Reibmomentwerte über die Versuchsdauer
- Geräuschemissionen: Aufzeichnung der Geräuschemissionen der Reibpaarung, Ermittlung von störenden Geräuschen (Quietschen, Knarren, Knarzen, etc.)
- Schalldruckpegel: Aufzeichnung des Schalldruckpegels über die Versuchsdauer
- Verschleiß: Messung der Verschleißlänge, des Verschleißvolumens und der Verschleißmasse während bzw. am Ende des Versuches; Bestimmung des Verschleißkoeffizienten k und des Verschleißkennwertes KVTUC
Was können wir für Sie tun?
Tribologische Norm-Prüfverfahren nach DIN ISO 7148-2 Gleitlager, DIN 50324 Kugel-Scheibe, ASTM G133-05 Ball on Flat, ASTM D3702-94 Thrust Washer
DIN ISO 7148-2 Prüfung des tribologischen Verhaltens von Gleitlagerwerkstoffen
Teil 2: Prüfung von polymeren Gleitlagerwerkstoffen
Prüfverfahren
- Reibpaarung: Kunststoff gegen Kunststoff und
Kunststoff gegen metallische Werkstoffe - Schmierung: mit oder ohne Schmierung
- Hinweis: Das tribologische System des Versuches sollte das tribologische System der praktischen Anwendung möglichst nahe abbilden. Je genauer die Übereinstimmung der beiden tribologischen Systeme ist, umso besser ist die Übertragbarkeit der Versuchsergebnisse auf die praktische Anwendung (siehe Beitrag: „Methodik zur praxisnahen Ermittlung des tribologischen Verhaltens von Thermoplasten mit Modellprüfständen“)
Belastung | Prüfvariablen:
- durchschnittliche Reibgeschwindigkeit: bezogen auf die Praxis und unter Berücksichtigung der mechanischen Werkstoffkennwerte und der Temperaturgrenzen
- Normalkraft/ Flächenpressung: bezogen auf die Praxis und unter Berücksichtigung der mechanischen Werkstoffkennwerte und der Temperaturgrenzen
- Temperatur der Prüfkörper
- Bewegung: kontinuierlich in eine Richtung und oszillierend
Einlaufphase und Prüflaufphase:
Ermittlung des Reibungs- und Verschleißverhaltens nach der Einlaufphase
Versuchsanzahl:
jeder Einzelversuch sollte mindestens drei Mal und mit jeweils neuen Prüfkörpern durchgeführt werden
Messgrößen:
Reibungszahl, linearer Verschleiß, volumetrischer Verschleiß, Verschleißkoeffizient
- mehr Informationen unter: [Quelle: DIN ISO 7148-2:2014-07]
DIN 50324 Tribologie, Kugel-Scheibe-Prüfsystem, Prüfung von Reibung und Verschleiß – Modellversuch bei Festkörpergleitreibung
- Reibpaarung: individuelle Kombination von Werkstoffen
- Schmierung: ohne Schmierung
- Hinweis: Die Prüfmethodik der Kategorie VI, Modellsystem mit einfachen Probekörpern. Die Methodik ist somit vor allem für grundlagenorientierte Untersuchungen, z.B. im Rahmen der Werkstoffentwicklung und –optimierung geeignet. Die Übertragbarkeit der Ergebnisse auf praktische Reibsysteme ist begrenzt.
Belastung | Prüfvariablen:
- durchschnittliche Reibgeschwindigkeit: keine Vorgabe
- Normalkraft: keine Vorgabe
- Ausgangstemperatur: keine Vorgabe
- Gleitweg: keine Vorgabe
Messgrößen:
Reibungswert, Verschleißvolumen, Verschleißrate
- mehr Informationen unter: [Quelle: DIN 50324:1992-07]
DIN 50324 Tribologie, Kugel-Scheibe-Prüfsystem, Prüfung von Reibung und Verschleiß – Modellversuch bei Festkörpergleitreibung
- Reibpaarung: individuelle Kombination von Werkstoffen
- Schmierung: ohne Schmierung
- Hinweis: Die Prüfmethodik der Kategorie VI, Modellsystem mit einfachen Probekörpern. Die Methodik ist somit vor allem für grundlagenorientierte Untersuchungen, z. B. im Rahmen der Werkstoffentwicklung und –optimierung geeignet. Die Übertragbarkeit der Ergebnisse auf praktische Reibsysteme ist begrenzt.
Belastung | Prüfvariablen:
- durchschnittliche Reibgeschwindigkeit: keine Vorgabe
- Normalkraft: keine Vorgabe
- Ausgangstemperatur: keine Vorgabe
- Gleitweg: keine Vorgabe
Messgrößen: Reibungswert, Verschleißvolumen, Verschleißrate
- mehr Informationen unter: [Quelle: DIN 50324:1992-07]
ASTM G133-05 Standard Test Method for Linearly Reciprocating Ball-on-Flat Sliding Wear
- Reibpaarung: Metall, keramische Werkstoffe, andere verschleißbeständige Werkstoffe
- Schmierung: mit und ohne Schmierung
Messgrößen: Gleitreibungswert, Verschleißvolumen
- mehr Informationen unter: [Quelle: ASTM G133 – 05(2016)]
ASTM D3702-94 Standard Test Method for Wear Rate and Coefficient of Friction of Materials in Self-Lubricated Rubbing Contact Using a Thrust Washer Testing Machine
Reibgrundkörper: Stahl AISI C-1018, Oberflächenprofil: Ra 14 μinch bis 18 μinch, HRC 15 bis 25
Reibgegenkörper (Ring): gleitmodifizierte Polymere oder andere selbstschmierende Werkstoffe
Schmiermittel: ohne
Messgrößen: Reibungswerte, Verschleißrate
- mehr Informationen unter: [Quelle: ASTM D3702-94 (2019)]
Was können wir für Sie tun?
Unser Tribologieprüfstand für Kunststoffe
Mit diesem Video möchten wir Ihnen den Prüfstand »Tribo-SPEEDster 2.0 OSZ« etwas genauer vorstellen.
Was können wir für Sie tun?
Universal Tribometer zur Prüfung des Reibungs- und Verschleißverhaltens von Kunststoffen und Kunststoffbauteilen
TriboSpeedster – Linear Tribometer
- linear-oszillierende Reibbewegungen
- 4-Messtische: gleichzeitige Prüfung von 4 Reibpaarungen
- Messung: Gleitreibungswerte, Haftreibungswerte, Verschleiß, Geräuschemissionen, Schalldruckpegel
- Normprüfung von Werkstoffprobekörpern nach: DIN ISO 7148-2, ASTM G133
- praxisnahe tribologische Prüfung von Bauteilen und Baugruppen
Universal-Tribometer – Tribometer für alle drehenden Reibbewegungen
vereint:
- Stift-Scheibe-Tribometer
- Thrust-Washer-Tribometer
- Scheibe-Scheibe-Tribometer
- Stift-Ring-Tribometer
- Gleitlager-Prüfstand
- Kugel-Scheibe-Tribometer
- Kugel-auf-drei-Platten-Tribometer
- Messung: Gleitreibungswerte, Haftreibungswerte, Verschleiß, Geräuschemissionen, Schalldruckpegel
- Normprüfung von Werkstoffprobekörpern nach: DIN ISO 7148-2, ASTM D3702-94, DIN 50324
- praxisnahe tribologische Prüfung von Bauteilen und Baugruppen
Was können wir für Sie tun?
Für Ihren Anwendungsfall haben wir die passende Prüftechnik
Prüfparameter:
- Geschwindigkeit 1 mm/s bis 10.000 mm/s*
- Normalkraft bis Fn=6.000 N*
*je nach Bewegungsform
Klima:
- Temperatur -30°C bis 120°C
- relative Luftfeuchte nach Vorgabe
Bewegungsformen:
- kontinuierlich
- oszillierend
- rotierend
- linear
Proben:
- Kunststoffproben
- Kunststoffbauteile
- Textilien
Ergebnisse:
- Gleitreibwerte und Haftreibwerte
- Aufzeichnung über die Versuchsdauer
- Verschleißkennwerte
- Verschleißbeurteilung
- Fotodokumentation
- Bericht
Standardversuchsdauer:
- Kurzzeit 24 h | 21 km
- Langzeit 168 h | 151 km
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